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全自动背刀车床的优势和选择

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019-10-11 13:24:50
信息摘要:
   全自动背刀车床的优势是什么?如何做好选择?在木工生产中需要注意哪些操作性问题?接下来小编以佳程木工极速飞艇精准计划微信群背刀车床产品为例为您做详细解读。
全自动背刀车床的优势是什么?如何做好选择?在木工生产中需要注意哪些操作性问题?接下来小编以佳程木工极速飞艇精准计划微信群背刀车床产品为例为您做详细解读。

全自动背刀车床


背刀式车床能实现一次安装两次车削,即仿形车削和背刀精车,具有车削速度快的特点。 如图5-16所示,机构1为机头卡盘,机构2为待加工工件,机构3为背刀,机构4为工件,机构5为车刀,机构6为顶针,机构7为立柱,机构8为仿形模板,机构9为控制面板,机构3′为背刀放大图,机构4′为与背刀相对应的工件。 1—机头卡盘;2—待加工工件;3—背刀;4—工件;5—车刀;6—顶针;7—立柱;8—仿形模板;9—控制面板;3′—背刀放大图;4′—与背刀相对应的工件 第一步为粗车(仿形车削)。
全自动背刀车床


背刀式车床的仿形车削与仿形车床的车削完全相同,主要是依靠模板的外形来控制车刀的运动轨迹。仿形刀架上触针沿靠模板曲线移动比较灵敏,所以能完成复杂外形零件的精确车削。 第二步利用背刀进行精车(得到最终的形状与尺寸)。背刀式车床的背刀车削精度比较高。当工件成形后,再通过背刀做上下运动,同时已经车削成形的工件自转,相当于背刀刚好是车削工件外轮廓的切线运动,因此工件再次被表面刨光,得到理想外轮廓精度和表面粗糙度的工件,如图5-16中3′和4′所示。在此阶段可根据零件不同的形状自动调节进料速度。 背刀式车床能够实现自动上下料功能。

背刀刀架上安装的背刀为组合式车刀,背刀的加工和安装调整过程均比较复杂,价格较昂贵,且一块背刀只能车制一个款式的产品,灵活性不如数控车床好,因此背刀式车床适合于大批量生产。在批量生产回转体和异形面的木工工件,采用背刀式车床,能大大提高生产效率和加工精度。如图5-17所示为全自动液压背刀式木工车床。 该车床为卧式床身,导轨为平面与主轴平行,床头有电机及变速箱驱动工件旋转,床尾为液压泵箱,尾架上设有顶尖,两个立柱安在床身后部,托起倾斜梁夹持成形刀片由油缸驱动向下作进给运动。

因为倾斜成形刀片与工件是点接触,从工件尾部依次切削到工件头部,切削力不是很大,床身前面装有丝杠带动溜板上的刀架进行粗加工,倾斜的成形刀片作最后的精加工。倾斜梁与水平面有一夹角(<30°),工件的外轮廓与刀片的实际轮廓成投影关系,如图5-18所示。倾斜刀片在刃磨时必须有侧后角,不然就会发生干涉。倾斜刀片一般由电加工线切割后在专门的磨刀机上进行刃磨。

以上是小编,对于全自动背刀车床的优势和选择的介绍,如果您有任何关于产品方面的问题,请直接咨询客服。专业背刀车床设计工程师为你全面解答。
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